危害硫化橡胶O型圈收缩率更改的因素
　　1．硫化橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶产品的含胶量的扩大而扩大
　　2．硫化橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶产品的强度加上而成鞍子型曲线图更改
　　3．硫化橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶溫度的上升而扩大，溫度每上升10度，收缩率加上0.1**—0.2**
　　4．硫化橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶产品干料的载入量的增加而扩大，当干料品质>产品质量5**-10**，
　　收缩率比较踏实
　　5．塑胶粒注塑方位与在磨具中主题活动方位的减少率超过挺直方位的减少率
　　6．塑胶粒延展性越好，收缩率越小；塑胶粒强度越高，收缩率越小（高韧性出外）
　　7．填充料使用量越多，收缩率越小；含胶量越高收缩率越大
　　8．多孔结构模芯的磨具，管理**模芯硫化橡胶产品的减少率比边界模芯硫化橡胶产品的减少率要大
　　9．注压法硫化橡胶产品的减少率比压模法硫化橡胶产品的减少率要稍小
　　10．薄形产品（横断面薄厚低于2mm）的减少率比厚产品（横断面11mm之上）的减少率大0.2**---0.6**
　　11．同规范的圆横截面和方横截面的减少率类似
　　12．隔层纺织物越多，减少比越小;
　　13．衬有金属材料包镶的硫化橡胶O型圈产品减少率较小，且向金属材料包镶物方位减少
　　14．硫化橡胶O型圈海平面产品的胀超过减少率松懈经营规模挺大，硫化橡胶O型圈海平面产品一般采用一次也许二次硫化橡胶，
　　**次聚氨酯发泡硫化橡胶（又成发孔）磨具凹模按产品限度减少60**上下，第两次按产品限度扩张7**-10**做为定形
　　硫化橡胶
　　塑胶粒减少率是一个更改跨平台，极其杂乱无章的疑惑，也是冲压模具者**要求深思熟虑的疑惑，当今，都还没一个
　　真正的，健全的，具备实际意义的结转公式计算，还只有以凭仗亲身经历估算也许历经积累实践活动测量数据信息做为参考。
　　因为即便是用一种塑胶粒，同一幅磨具，在同一技术性标准下（如硫化橡胶溫度一样，硫化橡胶工作压力一样，干料加上量也一样）硫化橡胶，所获得的减少率也不绝一样
　　因此以试验测的产品的减少率也是一个近似值，再再加遭受产品样子，强度，成形技术性等因素的危害，因此
　　要求在测的减少率的均值上引入批阅值，批阅方位按所述1-14点
　　二．毛边
　　毛边薄厚与半成品加工品质（干料加上量），硫化橡胶工作压力，塑胶粒强度，磨具合理布局有立即关联
　　，干料加上量越大，产品毛边越厚，硫化橡胶工作压力越高，产品毛边越薄，塑胶粒强度越高，产品毛边越厚，有关片
　　型产品在结转出模方位的收缩率时要充分考虑毛边的薄厚。
　　三.橡胶硫化机发热板限度于磨具限度
　　1．磨具限度不可过多低于发热板限度，那样简易产生发热板形变
　　2．磨具凹模边界应在发热板限度的70**之内